Достапни се разнобојни емајлирани стаклени бањи и надворешни ѕидови
Опис на производот
Емајлирано стаклосе однесува на стаклената површина пресечена во одредена големина обложена со слој од топлива глазура во боја, загревање до топење на глазурата, така што слојот од глазура и стаклото цврсто заедно, преку процесот на синтерување, жарење или калење,калено емајл стаклонаправени има прекрасни бои и дезени. Има добра хемиска стабилност и декоративна, погодна за градење на надворешни ѕидови.
Производството на емајлирано стакло вклучува производство на обоена глазура, застаклување, сушење, загревање, гаснење или жарење, ладење и други процеси.
Постојат два основни материјали во производството на стаклена глазура, основна глазура и пигмент, основната глазура е прашок од топиво стакло; Пигментот е неорганска супстанца за боење. Тоа може да биде неорганско соединение или неколку неоргански соединенија. Се прави со мелење, мешање, синтерување и мелење во прав во одреден сооднос.
(1) Основна глазура
Улогата на основната глазура е високо да го распрсне неорганскиот пигмент и да се стопи на површината на стаклената подлога на ниска температура, а подлогата да се интегрира во една целина; Кога основната глазура ќе се спои, неорганскиот пигмент со силна способност за боење ќе го обои во стакло во боја, а слојот од стакло и стаклената подлога ќе се спојат во една целина и ќе станат шарено застаклено стакло. Потребна е техничка изведба на основната глазура: температурата на топење е ниска, која може да се стопи на површината на стаклената подлога пред омекнување; Има добра хемиска стабилност и сјај, и не произведува хемиска интеракција со неоргански пигмент, ниту предизвикува промена на бојата на самиот неоргански пигмент; Коефициентот на проширување е многу блиску до коефициентот на проширување на стаклената подлога. При промена на температурата, глазурата не пука и не гори.
(2) пигмент
Пигментот, тоа е еден вид метални оксиди или соединенија, може да се направи и од неколку метални оксиди или соединенија, според одреден сооднос на мелење, мешање, синтерување, перење, филтрирање, сушење и мелење во фин прав. Различни бои на пигмент, избор на метален оксид, без омекнување, температурата на синтерување и времето на синтерување се разликуваат од пигментот. Дисперзијата на пигментот што се користи има блиска врска со големината на нејзините честички, колку е помала честичката, толку е поголема дисперзијата (честичката е генерално помала од 5 um).
Емајлирање
1. Метод на обложување во ролна Методот на обложување во ролна е принципот на технологијата за печатење со преносна ролна, густата обоена глазура се обложува на површината на стаклената подлога со помош на гумен валјак.
2. Метод на печатење на сито Методот е трансплантација на технологија за печатење на екран и модерна текстилна технологија, употреба на преса за печатење на екран, кашеста маса за глазура, обложена на стаклена подлога еден или повеќе видови глазура. Жичаната мрежа е направена од синтетички влакна или жица од нерѓосувачки челик.
3. Метод на штанцување Овој метод користи флексибилен мек материјал врежан во шарата на сцената на пломбата, заптивката со слој од обоена паста за глазура, а потоа испечатена на чиста стаклена подлога.
4. Методот на налепници е продолжување и проширување на методот на печатење на екран. Тоа е да се печатат сложени сцени со различни бои низводно на посебна хартија. Кога се користи, водата се користи како врзивно средство, а се лепи на чиста стаклена подлога, која се суши и потоа се загрева.
Сува
По застаклувањето, слојот на глазура мора да се исуши за следниот чекор. Според процесот на застаклување и скалата на производство, природно сушење, коморно електрично сушење и континуирано електрично сушење може да се изберат како процес на сушење.
Греење и ладење
Греење и ладење еквивалентно на емајлирано стакло според различните методи на производство, избраниот процес и опрема:
1.Метод на зацврстување
Процесот на методот на зацврстување е да се префрли застаклениот сув стаклен лист во печката за зацврстување и да се загрее на 670~715℃, а потоа брзо да се премести во воздушната барака за гаснење.
2.Метод на полукалење
Метод на полукалење Процесот на овој метод е да се префрли застаклениот сув стаклен лист во грејната печка и да се загрее на одредена температура, а потоа да се премести во комората за ладење за контролирано ладење. Метод на жарење со загревање Тоа е сув стаклен лим по застаклување во подрум за греење со континуирана валјак маса, во печка по претходно загревање, загревање, жарење, ладење и изработен од застаклено стакло. Максималната температура во печката е 670~715℃, а потоа се врши жарење и ладење според одреден температурен режим.
Предност
1.Механички својства
Со добра хемиска стабилност идекоративни, може да се направи според барањата на корисникот или шемата за уметнички дизајн.
2. Зајакнат естетски ефект богата боја
Исклучителна шема, не бледнеат, не бледнеат, лесно се чистат.
Применет опсег
Внатрешни завршетоци, фоаје и скали на општи згради и надворешни завршетоци на згради; Ѕидови за засенчување и дистанцирање, екрани и други градежни компоненти што ги бара зградата; Застаклена стаклена преградна врата на рерната, шпорет, маса и супериорни фитинзи за мебел; Сенка за светилка со стаклена рамка, сенка за изумирање, сенка и други додатоци за осветлување; Застаклена стаклена светилка во сенка на автомобилско стакло, итн.
Боја
Неорганските пигменти кои вообичаено се користат за мастило за печатење на стакло се како што следува:
1. Црвено -- кадмиум сулфид;
2. Жолта - олово хромат, кадмиум сулфид, ураниум сол;
3. Зелено - хром оксид;
4. Сино - кобалт алуминат;
5. Браун - железен оксид;
6. Бело - калциум оксид, каолин итн.
7. Црно - иридиум оксид, манган оксид и други мешавини;
Квалификација за производство
Производите на компанијата поминааКина задолжителен систем за квалитет CCC сертификација, Австралија AS/NS2208:1996 сертификација, иАвстралија AS/NS4666:2012 сертификација. Во прилог на исполнување на националните стандарди за производство, но, исто така, ги исполнуваат барањата за квалитет во странство на пазарот.
